德國(guó)VSEAP4流量計(jì)生產(chǎn)廠家同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng):1、插入式渦街流量計(jì)可測(cè)量蒸汽,氣體,液體的體積流量和質(zhì)量流量;2、無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,測(cè)量精度高,結(jié)構(gòu)緊湊維護(hù)方便;3、壓力損失小,量程范圍寬;范圍度達(dá)1:25;4、采用消擾電路和抗振傳感頭;5、采用消擾電路和抗振傳感頭,使儀表具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能;6、可測(cè)介質(zhì)溫度達(dá)+250℃。7、可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝傳感器,可實(shí)現(xiàn)放大器與傳感器分離(分離距離15m);8、SSP自適應(yīng)頻譜波技術(shù) 小漩渦采集 模塊化設(shè)計(jì) 保證產(chǎn)品的高可靠性和一致性9、插入式渦街流量計(jì)內(nèi)置完善的抗干擾 多級(jí)保護(hù)電路 有效消除振動(dòng)干擾 溫度壓力檢測(cè)及補(bǔ)償單元10、兼有二線電流和三線脈沖輸出功能 具備HART功能 可遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置和調(diào)試彎管流量計(jì)能測(cè)量φ25~1000mm管道中各種流體的流量。其特點(diǎn)有以下幾種。1.彎管傳感器沒(méi)有任何插入件和感測(cè)件,是沒(méi)有附加阻力損失的節(jié)能型流量傳感器。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,節(jié)能降耗,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,適合壓力低,大管徑,大流量的流量測(cè)量系統(tǒng)使用。2.耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng),傳感器使用壽命等同于所替代的標(biāo)準(zhǔn)彎頭。長(zhǎng)期運(yùn)行管徑的微小磨損對(duì)彎管傳感器的測(cè)量精度影響甚微。3.安裝方便,免維護(hù),傳感器采用直接焊接的方法安裝在工藝管道上,簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì),不會(huì)產(chǎn)生泄漏問(wèn)題。4.適應(yīng)性強(qiáng),測(cè)量范圍寬,傳感器不受工作現(xiàn)場(chǎng)的高溫粉塵潮濕震動(dòng)、電磁場(chǎng)等不利因素的影響,,可在任何復(fù)雜的環(huán)境中工作。適用于中25~2000mm管道中,液體流速0.3~5m/s,蒸汽或氣體流速7~70m/s的廣闊范圍。5.彎管流量計(jì)對(duì)直管段的要求較低,只要滿足前5D后2D就可以獲得足夠的測(cè)量精度。1、渦街流量計(jì)的測(cè)量范圍較大,一般10:1,但測(cè)量下限受許多因素限制:Re>10000是渦街流量計(jì)工作的最基本條件,除此以外,它還受旋渦能量的限制,介質(zhì)流速較低,則旋渦的強(qiáng)度、旋轉(zhuǎn)速度也低,難以引起傳感元件產(chǎn)生響應(yīng)信號(hào),旋渦頻率f也小,還會(huì)使信號(hào)處理發(fā)生困難。測(cè)量上限則受傳感器的頻率響應(yīng)(如磁敏式一般不超過(guò)400Hz)和電路的頻率限制,因此設(shè)計(jì)時(shí)一定要對(duì)流速范圍進(jìn)行計(jì)算、核算,根據(jù)流體的流速進(jìn)行選擇。使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件復(fù)雜,選型時(shí)除注意環(huán)境溫度、濕度、氣氛等條件外,還要考慮電磁干擾。在強(qiáng)干擾如高壓輸電電站、大型整流所等場(chǎng)合,磁敏式、壓電應(yīng)力等儀表不能正常工作或不能準(zhǔn)確測(cè)量。2、振動(dòng)也是該類儀表的一大勁敵。因此在使用時(shí)注意避免機(jī)械振動(dòng),尤其是管道的橫向振動(dòng)(垂直于管道軸線又垂直旋渦發(fā)生體軸線的振動(dòng)),這種影響在流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是無(wú)法抑制和消除的。由于渦街信號(hào)對(duì)流場(chǎng)影響同樣敏感,故直管段長(zhǎng)度不能保證穩(wěn)定渦街所必要的流動(dòng)條件時(shí),是不宜選用的。即使是抗振性較強(qiáng)的電容式、超聲波式,保證流體為充分發(fā)展的單向流,也是不可忽略的。3、介質(zhì)溫度對(duì)渦街流量計(jì)的使用性能也有很大的影響。如壓力應(yīng)力式渦街流量計(jì)不能長(zhǎng)期使用在300℃狀態(tài)下,因其絕緣阻抗會(huì)由常溫下的10MΩ~100MΩ急降至1MΩ~10KΩ,輸出信號(hào)也變小,導(dǎo)致測(cè)量特性惡化,對(duì)此宜選用磁敏式或電容式結(jié)構(gòu)。在測(cè)量系統(tǒng)中,傳感器與轉(zhuǎn)換器宜采用分離安裝方式,以免長(zhǎng)期高溫影響儀表可靠性和使用壽命。渦街流量計(jì)是一種比較新型的流量計(jì),處于發(fā)展階段,還不很成熟,如果選擇不當(dāng),性能也不能很好發(fā)揮。只有經(jīng)過(guò)合理選型、正確安裝后,還需要在使用過(guò)程中認(rèn)真定期維護(hù),不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高對(duì)系統(tǒng)故障的預(yù)見性以及判斷、處理問(wèn)題的能力,從而達(dá)到令人滿意的效果。電磁流量計(jì)外殼用不銹鋼,測(cè)量管內(nèi)壁用聚四氟乙烯,轉(zhuǎn)換器封閉在一個(gè)長(zhǎng)方體金屬殼內(nèi),內(nèi)部電路板上有一四位數(shù)的數(shù)據(jù)盤,可作測(cè)量值的指示器。變送器與轉(zhuǎn)換器之間通過(guò)兩根電纜連接,變送器安裝在管道上,轉(zhuǎn)換器固定在旁邊的框架上。這種流量計(jì)無(wú)論零點(diǎn)還是量程都不能白行調(diào)整,只能在指定廠家標(biāo)定,使用很不方便。該流地計(jì)投用運(yùn)行還未到-年,指示便出現(xiàn)了故障經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)變送器電路板發(fā)生腐蝕,有幾只晶體三極管管腳已經(jīng)銹斷,當(dāng)時(shí)并沒(méi)有引起我們足夠的重視,只是更換幾只三極管便又重新裝上,這樣修復(fù)后該表又運(yùn)行幾個(gè)月,然后又失去指示。當(dāng)我們?cè)俅螜z查該表時(shí),發(fā)現(xiàn)變送器的電路板及電纜已全部腐蝕掉,于是該表報(bào)廢。這才引起我們的警覺,原來(lái)因該表安裝的地方離高壓甲銨泵及高壓氨泵太近,停車時(shí)排放的及平時(shí)泄漏的氨和甲銨以及夾帶的氨氣常環(huán)繞在該表周圍,致使該表一直工作在腐蝕性環(huán)境中,加上我們只注意該表的耐腐蝕特點(diǎn),而忽略該表的脆弱性,最終導(dǎo)致該表的損壞。 在安裝時(shí),為防止腐蝕性氣體侵入電子室,在接線盒蓋邊緣及電纜接頭處全部用硅橡膠密封,并用水電兩用膠帶加以封固,以達(dá)到防腐的目的。該表投用后運(yùn)行一年多時(shí)間,便再次發(fā)生了同樣故障,變送器電路板及電纜又被腐蝕,表又損壞。 事故的不斷發(fā)生,使我們對(duì)腐5蝕問(wèn)題進(jìn)行仔細(xì)的思考,為什么變送器密封那么好還會(huì)腐蝕?而與變送器僅半米之遙的轉(zhuǎn)換器卻安然無(wú)恙?經(jīng)過(guò)仔細(xì)的觀察和分析,發(fā)現(xiàn)安裝變送器的管道因流速高,一直在不停地輕微震動(dòng),密封膠很容易松動(dòng)而脫落,不停的震動(dòng)又為氨氣的侵入增加了助動(dòng)力,而固定在框架上的轉(zhuǎn)換器,由于沒(méi)有震動(dòng),各密封口完好,因此沒(méi)有腐蝕。 找到了出故障的原因,也就找到了排除故障的措施。這種電磁流量計(jì)較前兩種要先進(jìn)得多,它采用微處理器技術(shù),在轉(zhuǎn)換器上有一雙排液晶顯示器,在顯示器下邊有三個(gè)按鈕,通過(guò)它們可以對(duì)流量計(jì)的參數(shù)進(jìn)行組態(tài)設(shè)定,并可翻看流量計(jì)的有關(guān)參數(shù)設(shè)置。該表具有比較強(qiáng)的外部通信接口能力,能以模擬和數(shù)字方式與其它外設(shè)通信,并帶有很強(qiáng)的自診斷功能,參數(shù)的輸入及選擇以數(shù)據(jù)直接輸入及主副菜單選擇方式進(jìn)行,可方便地進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整和量程設(shè)定,操作十分方便。為了保證這塊表能安全運(yùn)行,我們?cè)谖∏皟纱谓逃?xùn)的基礎(chǔ)上,采取另-種防腐措施即吹氣防腐法。這種方法的原理是設(shè)法使變送器接線盒內(nèi)純凈氣體壓力增大,致使有害氣體不能侵入接線盒內(nèi),從而達(dá)到防腐目的。具體方法是在電磁流量計(jì)的電子室上打兩個(gè)小孔,一個(gè)進(jìn)氣,一個(gè)排氣,然后接上儀表空氣,讓空氣保持微小流量,電子室內(nèi)純凈氣的壓力高于大氣壓,氣流只能從孔隙由內(nèi)向外流動(dòng),從而阻止有害氣體的侵入,起到防腐作用。該表投入運(yùn)行后,效果一直很好,在時(shí)隔兩年的1994年大修中,打開電子室檢查,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)腐蝕,可見吹氣防腐確實(shí)起到了作用。電磁流量計(jì)施工安裝注意事項(xiàng)1)滿管要求: 測(cè)量液體時(shí)為保證測(cè)量精確,電磁流量計(jì)的管道必須充滿液體.流體應(yīng)該向上流動(dòng),當(dāng)流體向下流動(dòng)時(shí),下流段的管道高于流量計(jì).2)避免產(chǎn)生氣泡: 若為二相流(含氣體和液體),則會(huì)影響測(cè)量精度.要使流體中不含氣泡,閥門應(yīng)該安裝在流量計(jì)下游.3)電磁流量計(jì)不能測(cè)量混相流體、分層流體、有氣泡的流體,否則測(cè)量無(wú)法精準(zhǔn).該項(xiàng)目為被測(cè)介質(zhì)為上游企業(yè)污水,不存在這個(gè)問(wèn)題.4)電磁流量計(jì)對(duì)直管段長(zhǎng)度有明確要求(D為流量計(jì)內(nèi)徑).對(duì)于90°彎頭、T行三通、異徑管、全開閥門等流體阻力件,離電磁流量計(jì)的電極中軸線至少5D直管段;對(duì)于不同開度閥門(比如調(diào)節(jié)閥),則上游側(cè)直管段長(zhǎng)度需要10D;一般傳感器下游的直管段只需要3D即可.5)電磁流量計(jì)測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí),混合點(diǎn)與流量計(jì)的距離至少要大于30D.6)電磁流量計(jì)安裝可以水平、垂直和傾斜安裝在管道上,測(cè)量流體方向與流量計(jì)上標(biāo)識(shí)方向一致.水平安裝時(shí),電磁流量計(jì)的電極必須水平,法蘭面與工藝管道軸線相垂直,垂直度允許偏差1°.7)電磁流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)該避免負(fù)壓的產(chǎn)生,因此電磁流量計(jì)傳感器的測(cè)量管道必須充滿液體,必須有一定的背壓.電磁流量計(jì)不應(yīng)該安裝在泵的進(jìn)口,而應(yīng)該安裝在泵的出口后面.8)電磁流量計(jì)如果必須傾斜安裝時(shí),必須安裝在流體上升管道,在開口排放的管道安裝時(shí),必須安裝在管道的較低處.如圖:1-入口 2-溢流口 3-入口 4–清洗口 5-流量計(jì) 6-短管 7-出口 8-排污口 9-排污閥卡裝式渦輪流量計(jì)高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到極高的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)輸出脈沖頻率信號(hào),適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強(qiáng)可獲得很高的頻率信號(hào)(3-4kHz),信號(hào)分辨力強(qiáng)范圍度寬,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表渦輪流量計(jì)傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等可制成插入型,適用于大口徑測(cè)量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便1、孔板流量計(jì)計(jì)量天然氣的優(yōu)勢(shì)分析1)孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu)組成比較簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠,節(jié)流裝置運(yùn)行穩(wěn)定安全,整體使用壽命較長(zhǎng),且成本較為低廉,綜合效益優(yōu)勢(shì)突出,校驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量合格。2)孔板流量計(jì)能夠使區(qū)域性液體流動(dòng)速度增加,降低靜壓力標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)生壓差,通過(guò)對(duì)壓差進(jìn)行測(cè)量的方式來(lái)評(píng)估待測(cè)定區(qū)域內(nèi)流體流量的大小,故而測(cè)量精度較高,誤差小。3)孔板流量計(jì)生產(chǎn)制造過(guò)程當(dāng)中的相關(guān)檢測(cè)件以及差壓顯示儀表能夠由不同的生產(chǎn)廠家進(jìn)行生產(chǎn)制造與供貨,具有專業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn)的價(jià)值與潛力。4)由于孔板流量計(jì)在作用于天然氣計(jì)量的過(guò)程當(dāng)中,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件為全世界通用,且有大量的國(guó)家、國(guó)際、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為支持,實(shí)際應(yīng)用中不需要進(jìn)行實(shí)流校準(zhǔn),操作步驟簡(jiǎn)單,質(zhì)量控制可靠,且數(shù)據(jù)精度有所保障。2、孔板流量計(jì)計(jì)量天然氣的誤差消除1)要求從設(shè)計(jì)安裝的角度入手,重視對(duì)孔板流量計(jì)作業(yè)質(zhì)量的嚴(yán)格控制。當(dāng)前我國(guó)存在大量標(biāo)準(zhǔn)的孔板流量計(jì)安裝操作規(guī)范,當(dāng)中對(duì)孔板流量計(jì)在安裝過(guò)程當(dāng)中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了詳細(xì)、精確的規(guī)定。同時(shí),安裝期間還要求根據(jù)孔板前阻力件的結(jié)構(gòu)形式,對(duì)應(yīng)配置長(zhǎng)度符合要求的直管段,工程實(shí)踐中同時(shí)要求,直管段長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)挖制在≥30d單位以上。若受客觀環(huán)境條件影響,無(wú)法滿足這一一要求,則需要在直管段上通過(guò)增設(shè)整流器裝置的方式縮短安裝長(zhǎng)度。安裝期間,還要求對(duì)孔板流量計(jì)入口端相對(duì)于管道線的方位進(jìn)行控制,垂直角度90.0°進(jìn)行控制,偏差應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制在±1.0°范圍之內(nèi)。2)要求從應(yīng)用維護(hù)的角度入手,重視對(duì)脈動(dòng)流的消除與控制。為了最大限度的消除孔板流量計(jì)作業(yè)期間的脈動(dòng)流,需要將天然氣當(dāng)中的水分最大限度的從管線中脫出出來(lái),具體的技 術(shù)措施為:管道低處安裝分液器,消除管線內(nèi)部所累積的積液。與此同時(shí),還需要在確??装辶髁坑?jì)自身計(jì)量性能的基礎(chǔ)之上,合理控制測(cè)量管道內(nèi)部?jī)?nèi)徑參數(shù),同時(shí)合理提高管道差壓取值標(biāo)準(zhǔn)。除此以外,還可以在測(cè)量點(diǎn)以前的入口端增設(shè)調(diào)壓閥部件,使孔板流量計(jì)計(jì)量期間的輸出壓力能夠取值比較穩(wěn)定。相同類型的方法還有:將緩沖罐加裝在測(cè)量管道以前位置,使氣體能量能夠得到及時(shí)的儲(chǔ)存與釋放,達(dá)到對(duì)抗差壓波動(dòng)的目的,避免天然氣計(jì)量作業(yè)期間,脈動(dòng)現(xiàn)象對(duì)計(jì)量精度所產(chǎn)生的不良影響。德國(guó)VSEAP4流量計(jì)生產(chǎn)廠家1.孔板流量計(jì)前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。2.安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。3.為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以①直管段必須是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:A.孔板流量計(jì)前OD,D/2,D,2D4 個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取平均值D.任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%B.在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,任意單測(cè)值與D比較,其最大偏差不得超過(guò)±2%②節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān),見表1(β=d/D,d為孔板開孔直徑,D 為管道內(nèi)徑)。4.孔板流量計(jì)上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/25.孔板流量計(jì)上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D).若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。德國(guó)VSEAP4流量計(jì)生產(chǎn)廠家電磁流量計(jì)等節(jié)點(diǎn)設(shè)備和站內(nèi)PC機(jī)間的通信采用異步串行通訊控制規(guī)程,并采用地址位喚醒握手協(xié)議.因此在協(xié)議中規(guī)定了傳地址和傳數(shù)據(jù)兩種不同的幀格式,如圖4.4所示.地址幀和數(shù)據(jù)幀都有11位,其中第l位和最后l位相同,分別為起始位和停止位,緊接起始位的是8位數(shù)據(jù)位,第9位為標(biāo)志位,用來(lái)區(qū)分所發(fā)送/接受的幀信息是地址幀還是數(shù)據(jù)幀.第9位為1時(shí),表示PC機(jī)發(fā)送/接受的是“地址幀":第9位為0時(shí),表示主機(jī)發(fā)送/接受的是"數(shù)據(jù)幀".命令幀與校驗(yàn)和的發(fā)送格式與數(shù)據(jù)幀相同,因此可由數(shù)據(jù)幀演化得到.根據(jù)流量計(jì)設(shè)計(jì)要實(shí)現(xiàn)的功能,智能金屬管浮子流量計(jì)的硬件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方案如圖2.1所示:本系統(tǒng)主要分為三部分:信號(hào)采集模塊、信號(hào)處理模塊以及輸出和顯示模塊,下面將對(duì)這三個(gè)模塊進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。(1)信號(hào)采集模塊:此模塊用來(lái)實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集功能,系統(tǒng)中核心要采集的是流量信號(hào),除此之外,還需要采集溫度和壓力信號(hào)。這是因?yàn)楫?dāng)被測(cè)流體為蒸汽時(shí),其密度隨溫度和壓力的變化而變化。為了準(zhǔn)確計(jì)算出流體的流量,必須要考慮溫度和壓力變化對(duì)流體密度的影響。因此,設(shè)計(jì)中要實(shí)現(xiàn)流量、溫度以及壓力三種信號(hào)的采集。(2)信號(hào)處理模塊:信號(hào)處理模塊的基本功能是實(shí)現(xiàn)信號(hào)的放大、濾波以及A/D轉(zhuǎn)換。此外,系統(tǒng)中采用微控制器MSP430F149對(duì)采集信號(hào)進(jìn)行計(jì)算、補(bǔ)償,線性化等智能化處理。(3)輸出及顯示模塊:設(shè)計(jì)中使用E2PR0M保存累積流量值以及儀表參數(shù)值,并將流量信號(hào)轉(zhuǎn)換為4?20mA工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出。同時(shí),使用LCD實(shí)時(shí)顯示瞬時(shí)流量和累積流量,最后將金屬管浮子流量計(jì)測(cè)量結(jié)果通過(guò)CAN總線傳送給上位機(jī)顯示。電磁流量計(jì)有著廣泛應(yīng)用,但是電磁流量計(jì)在使用過(guò)程中有很多因素會(huì)影響電磁流量計(jì)的測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),本文將導(dǎo)致電磁流量計(jì)產(chǎn)生故障的原因概括為:管內(nèi)液體未充滿、液體中含有固相、因材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)不匹配而引發(fā)的故障、因人為因素造成的故障等。1.管內(nèi)液體未充滿 管內(nèi)液體未充滿是導(dǎo)致電磁流量計(jì)產(chǎn)生誤差的重要原因。導(dǎo)致管內(nèi)液體未充滿的原因有多種,比較常見的是背壓不足或流量傳感器安裝位置不良,同時(shí),管內(nèi)液體未充滿程度不同,其故障表現(xiàn)也有所不同,具體言之,若只有少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,則故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加,即流量測(cè)量值與實(shí)際值不符;若流動(dòng)狀態(tài)呈現(xiàn)為氣泡流或塞狀流,除測(cè)量值與實(shí)際值不符外,還會(huì)因氣相瞬間遮蓋電表面而出現(xiàn)輸出晃動(dòng)等。因此,多種誤差表現(xiàn)均指向管內(nèi)液體未充滿,在實(shí)踐過(guò)程中,要正確辨別不同現(xiàn)象,理清其產(chǎn)生的實(shí)質(zhì)原因。2.液體中含有固相 液體中含有固相,即:液體中含有粉狀、顆?;蚶w維等固體,液體中一旦含有固相便會(huì)導(dǎo)致多種故障產(chǎn)生:漿液噪聲;電極表面玷污;導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里;襯里被磨損或被沉積物覆蓋,流通截面積縮小等。3.因材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)不匹配而引發(fā)的故障 因材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計(jì)與介質(zhì)接觸的零部件有電與接地環(huán),匹配失當(dāng)除耐腐蝕問(wèn)題外,主要是電表面效應(yīng)。
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