德國VSEVTR1040流量計報價同時我們還經(jīng)營:孔板流量計是利用流體的動靜壓能轉(zhuǎn)換原理進(jìn)行流量測量的,這一-差壓與流體流量存在如下關(guān)系: 式中:qm為質(zhì)量流量,kg/h;qv為工況條件下的體積流量,m³/h;x為流量系數(shù);e為流束膨脹系數(shù);△e為差壓,Pa;Q為工況條件下被測流體的密度,kg/m³;d為工況條件下的節(jié)流開孔直徑,mm。由(1)式和(2)式可以看出,被測流體的流量是流體的密度和孔板前后差壓的函數(shù)。當(dāng)測得某一差壓時,由于所測流體的密度不同,所代表的流量是不同的,只有當(dāng)流體的密度值等于孔板流量計設(shè)計條件中的密度值時,差壓才能真實反映所測的流量。蒸汽從發(fā)生到使用,由于熱損耗,溫度和壓力的下降是不可避免的,導(dǎo)致其密度與設(shè)計值的差異,從而產(chǎn)生了誤差,并且隨著蒸汽參數(shù)的波動而波動,實際測量時只能通過溫壓補(bǔ)償來修正,補(bǔ)償公式的嚴(yán)謹(jǐn)性直接影響測量誤差。1.一次測量元件引起的誤差 孔板流量計中的節(jié)流元件是尖銳的直角邊緣,流體在節(jié)流元件的入口收縮,根據(jù)伯努力方程,流速增加,壓力減小,孔板的測量原理就是根據(jù)孔板入口和出口的壓差進(jìn)行測量的??装迤解g后流出系數(shù)增大,產(chǎn)生測量誤差。流出系數(shù)對蒸汽流量測量的影響是普遍存在的。 測量管也是節(jié)流裝置的組成部分,其結(jié)構(gòu)尺寸對流體流動狀態(tài)有重要的影響,測量管除滿足前10D后5D的要求外,還對內(nèi)表面的光滑度有要求。粗糙管的流速分布與光滑管是有區(qū)別的,流出系數(shù)也不相同,管道結(jié)垢、腐蝕,流出系數(shù)發(fā)生變化,產(chǎn)生測量誤差?! τ诳装迦肟谶吘壞p的問題,我們可以選用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴,由于噴嘴入口是一個光滑的曲面,它的抗磨損,抗積污,抗變形程度遠(yuǎn)好于孔板,流出系數(shù)穩(wěn)定性也比孔板好,壓力損失也比孔板小得多,而且它的檢定周期為4年,大大減少了維護(hù)費(fèi)用?! τ跍y量管的問題,在管道安裝時就盡量選用光滑度高,質(zhì)量好的管道,必要時請專業(yè)廠家定制測量管道、連接法蘭,冷凝器等,補(bǔ)償用的溫度和壓力測量點也可以統(tǒng)一開工獲取。雖說一次性投資高些,但由于投入使用后沒有特別原因,一般不進(jìn)行更換,還是使用周期越長越好,這樣綜.合經(jīng)濟(jì)效益還是高些。2.測量信號的傳遞失真 測量信號傳遞是孔板前后的差壓信號經(jīng)導(dǎo)壓管傳遞到差壓變送器,由于結(jié)構(gòu)的不同,孔板流量計不同于渦街流量計那樣直接裝在管道上,它需要進(jìn)行信號傳遞。對于蒸汽流量測量而言,傳遞部分可由閥門,導(dǎo)壓管,冷凝器等部件組成。對于信號傳遞部件來講,應(yīng)保證傳遞信號不失真。實際使用中的大部分故障,往往是信號傳遞失真引起的。差壓信號產(chǎn)生的傳遞失真比作為補(bǔ)償用的溫度和壓力信號失真影響更大,必須引起注意。冷凝器在信號傳遞中處于關(guān)鍵位置,冷凝器中的液面保持一定高度,多余的冷凝液要回流到蒸汽管道,既要保證冷凝器中蒸汽很好地冷凝,又要使冷凝液回流暢通無阻。 氣相導(dǎo)壓管的一次根部閥門應(yīng)保證蒸汽氣相進(jìn)入冷凝器,冷凝器里面多余的冷凝液回流到蒸汽管道,否則兩只冷凝器液面不能保持相平,會對差壓信號產(chǎn)生附加誤差。一次根部閥門盡量選用閘閥,保證壓力信號傳遞通暢無阻,減少測量誤差?! y量用的導(dǎo)壓管要加保溫伴熱,否則冬季不能正常工作。不管采用電伴熱還是蒸汽伴熱,一定要保證兩只導(dǎo)壓管受熱均等,不然會因?qū)汗苤械囊后w的密度不同而產(chǎn)生附加差壓誤差?! ∽鳛閴毫ρa(bǔ)償用的變送器一般和壓力取壓口不在同一高度上,如果變送器比取壓口低,所測出的壓力為管道中蒸汽的壓力加上導(dǎo)壓管中冷凝液產(chǎn)生的壓力,可在變送器中進(jìn)行正遷移將這部分壓力遷移掉。使變送器測出的壓力為管道中實際蒸汽壓力。3.蒸汽密度問題產(chǎn)生的誤差 測量蒸汽質(zhì)量流量時要根據(jù)蒸汽的密度進(jìn)行計算,因蒸汽的密度計算不準(zhǔn)確產(chǎn)生測量誤差。蒸汽流量測量儀表中渦街流量計是用工藝車間提供的蒸汽密度值為參考值,不是實際的密度值,得出的蒸汽流量會和實際流量有誤差。選用渦街流量計時,最好選用能進(jìn)行溫度和壓力補(bǔ)償?shù)男吞枺⑶野惭b測溫和測壓元件取得溫度和壓力數(shù)值??装迨搅髁坑嫓y出的流量由DCS系統(tǒng)顯示,沒有進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償。為了提高測量的準(zhǔn)確度,必須進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償。對于孔板流量計,取得差壓信號的同時,還需測得溫度和壓力信號,通過DCS中的專用軟件進(jìn)行溫度和壓力補(bǔ)償。4.相關(guān)系數(shù)的影響 流出系數(shù)C和可膨脹系數(shù)ε在一定范圍內(nèi)可看作常數(shù),但是,當(dāng)蒸汽的狀況偏離設(shè)計狀態(tài)時,其流出系數(shù)C和可膨脹系數(shù)ε就會發(fā)生變化,就不能視為常數(shù)。測量小流量時,隨著雷諾數(shù)變小,流出系數(shù)C將產(chǎn)生較大的變化。測量高壓時,則必須考慮氣體的可膨脹系數(shù)ε的影響,如果我們只補(bǔ)償密度變化的影響,即使實現(xiàn)了對密度的完全補(bǔ)償,其它各參數(shù)變化累加后的最大誤差仍達(dá)6%左右,其中,可膨脹系數(shù)ε引入的誤差最大。所以,要想提高儀表的測量精度,除補(bǔ)償密度外還應(yīng)考慮整個補(bǔ)償方程中其它參數(shù)變化的補(bǔ)償問題。DCS中的蒸汽測量模塊中,不僅有密度補(bǔ)償方式,還有流出系數(shù)C和可膨脹系數(shù)ε的修正辦法,只要我們選用合適的流量測量模塊,就能提高蒸汽流量的測量準(zhǔn)確度?! ∫话阏J(rèn)為,蒸汽干度X較高(X≥95%)時流體可視為單相流體。溫度壓力補(bǔ)償可按通常方法進(jìn)行。但出現(xiàn)-定誤差。干度越低密度越大。在蒸汽干度較低(X<95%)時,管道中的流體處于二相流狀態(tài)。情況嚴(yán)重時,流體分層流動,產(chǎn)生誤差更大。目前還沒有在線的干度測量儀表測量蒸汽的干度,最好的辦法就是加強(qiáng)蒸汽傳輸管道的保溫,提高蒸汽的過熱度,使蒸汽的干度較高,孔板流量計測量也比較準(zhǔn)確。流量積算儀主要用于各種液體、蒸汽、天然氣及其他氣體的流量測量。由于流量積算儀功能多,使用非常復(fù)雜,使用時容易出現(xiàn)問題。一、設(shè)置中易出現(xiàn)的問題1.介質(zhì)及介質(zhì)狀態(tài)的設(shè)置(1)錯誤地設(shè)置介質(zhì),例如,當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時,設(shè)置為空氣。(2)錯誤地設(shè)置介質(zhì)狀態(tài),例如,當(dāng)蒸汽狀態(tài)為過熱蒸汽時,設(shè)置為飽和蒸汽。2.流量信號輸入的設(shè)置 一般為頻率信號輸入,也有模擬信號輸入。容易出現(xiàn)的問題是輸入錯誤的信號,如本應(yīng)輸入頻率信號卻輸入了模擬信號,或本應(yīng)輸入模擬信號卻輸入了頻率信號。3.溫度、壓力信號輸入的設(shè)置 溫度信號輸入一般是模擬信號,可以設(shè)置為(4~20)mA電流信號、(0~l0)mA電流信號、(1~5)V電壓信號、Pt100鉑電阻信號。容易出現(xiàn)的問題是設(shè)置了錯誤的信號,如本應(yīng)設(shè)置模擬信號卻設(shè)置了頻率信號,或本應(yīng)設(shè)置鉑電阻信號卻設(shè)置了(4--20)mA電流信號。 壓力信號輸入一般是模擬信號,可以設(shè)置為(4--20)mA電流信號、(0~10)mA電流信號、(1~5)V電壓信號。容易出現(xiàn)的問題是設(shè)置了錯誤的信號,如本應(yīng)設(shè)置(1~5)V信號卻設(shè)置了(4~20)mA電流信號。4.配套流量計的設(shè)置 通??梢栽O(shè)置為孔板流量計、渦街流量計、渦輪流量計。由于流量計原理不同,因此,在流量積算儀的流量計算中.不同類型的流量計有不同的算法,如果流量計選型錯誤,則流量計算必然出錯。5.溫壓補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置 應(yīng)用在蒸汽介質(zhì)流量計量時,需進(jìn)行溫壓補(bǔ)償。例如一臺流量積算儀,當(dāng)用于過熱蒸汽時.需要同時進(jìn)行溫度補(bǔ)償和壓力補(bǔ)償;當(dāng)用于飽和蒸汽時,由于一一對應(yīng)關(guān)系,只能對其中一個輸入信號進(jìn)行補(bǔ)償,根據(jù)現(xiàn)場情況,只選擇溫度補(bǔ)償或只選擇壓力補(bǔ)償。如果應(yīng)用在天然氣介質(zhì)流量計量中.需同時進(jìn)行溫度補(bǔ)償和壓力補(bǔ)償。6.輸入信號范圍的設(shè)置 溫度輸入信號、壓力輸入信號、流量輸入信號分別設(shè)置自己的測量范圍,流量積算儀設(shè)置的流量測量范圍、溫度測量范圍、壓力測量范圍應(yīng)分別大于現(xiàn)場的流量范圍、溫度范圍、壓力范圍。例如,設(shè)置最大流量1O00m3/h,但實際測量流量為2000m3/h,超過了積算儀中設(shè)置的流量測量范圍,則流量計算出錯。二、接線時易出現(xiàn)的問題 對于不同的輸入信號.需要選擇不同的接線端子。但在實際應(yīng)用中,由于操作比較復(fù)雜,接線時容易出現(xiàn)錯誤。例如流量積算儀使用在飽和蒸汽下,流量積算儀內(nèi)部設(shè)置為溫度補(bǔ)償,而在實際接線時將壓力輸入信號作為補(bǔ)償信號接到流量積算儀,造成接線錯誤,從而造成流量計算錯誤?! 【C上所述.要正確使用流量積算儀,需要專業(yè)人員嚴(yán)格按照現(xiàn)場操作條件進(jìn)行設(shè)置和接線,以保證流量積算儀的正確使用;同時,流量計量人員應(yīng)按照用戶要求.模擬流量積算儀現(xiàn)場使用條件進(jìn)行流量積算儀的檢測。金屬管浮子流量計的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照說明書中的有關(guān)技術(shù)要求去做,并注意以下幾個問題: 1.金屬管浮子流量計在安裝時應(yīng)留有足夠的空間,進(jìn)口應(yīng)有5倍管道直徑以上的直管段,出口段為250mm,安裝位置應(yīng)選擇在沒有震動、便于觀察和維修的場所。 2.為保證在任何時候測量管內(nèi)都充滿料液,金屬管浮子流量計應(yīng)安裝在上料管的垂直段,液體流向為由下而上,不得倒流。為了便于檢查、修理和更換,安裝時采用聯(lián)接旁通,并且在金屬管浮子流量計下側(cè)留有清洗口。 3.由于在管道吹掃時有些鐵銹、焊漬清洗不凈,有時介質(zhì)中含有鐵磁顆粒,應(yīng)在入口處安裝磁過濾器以避免這些雜質(zhì)會被吸附在浮子上使浮子卡住。 4.若金屬管浮子流量計管徑小于工藝管道管徑,應(yīng)在LZ兩端安裝漸縮管,然后和工藝管道相連。 5.為了提高整個測量系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)性能,信號和電源電纜要分開敷設(shè),分別套在鋼管內(nèi),尤其要遠(yuǎn)離動力電纜,信號電纜兩接頭的外露部分要保持非常短。 6.為保證測量精度,消除外界干擾,金屬管浮子流量計的接地線采用不小于4mm2的銅線與大地相連,埋設(shè)深度在1m左右。 評定渦街流量計性能指標(biāo)主要有4個參數(shù):K系數(shù)、量程比、重復(fù)性和準(zhǔn)確度等級。其中,K系數(shù)是指一個測量周期內(nèi),流量計輸出的脈沖數(shù)與流過流量計的相應(yīng)流體總體積之比,每臺流量計都.有一個對應(yīng)的平均K系數(shù),一般都是通過實流標(biāo)定得出的;量程比是指流量計可測最大流量值與最小流量值的比值;重復(fù)性是指在相同測量條件下,重復(fù)測量同一個被測量,測量儀器提供相近示值的能力;準(zhǔn)確度等級是指符合一定的計量要求,使誤差保持在規(guī)定極限以內(nèi)的測量儀器的等別或級別。 根據(jù)上述測試性能指標(biāo),對該方案研制的DN25mm、DN32mm和DN50mm共3種口徑的樣機(jī)一批共10臺進(jìn)行測試,10臺樣機(jī)啟停質(zhì)量法水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上全部通過0.5級合格檢定,特別是重復(fù)性指標(biāo),全部優(yōu)于0.1%。其中一臺DN25mm口徑樣機(jī)的標(biāo)定結(jié)果見表1,其量程比達(dá)15:I,最小流速測到0.28m/s,量程范圍明顯高于同口徑的各種容積式流量計,準(zhǔn)確度等級高于渦街流量計等其他普通速度式流量計。 2014年,國內(nèi)某核電站定制了一臺DN25mm口徑渦街流量計,用于計量含結(jié)晶和顆粒物的核廢液,經(jīng)用戶現(xiàn)場標(biāo)定其準(zhǔn)確度等級達(dá)到0.4;另一化工企業(yè)用戶的一臺DN25mm口徑渦街流量計,用于計量150℃下的甲基鄰苯二銨有機(jī)液流量,介質(zhì)粘度150mPa.s,用戶現(xiàn)場實.流標(biāo)定其準(zhǔn)確度等級達(dá)到0.5級。任何一類計量儀表都具有其特殊性,旋進(jìn)旋渦流量計也不例外.為了讓該種儀表能夠更好地服務(wù)于流量計量工作,來自于生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐經(jīng)驗表明,以下幾個方面的注意事項就應(yīng)當(dāng)引起有關(guān)管理及使用部門的足夠重視。1.重視儀表選型 在已經(jīng)選定了儀表種類(比如旋進(jìn)旋渦流量計的情況下,緊接著就是對儀表規(guī)格及其配套元件的選擇,這一工作看似簡單,實則至關(guān)重要.一句話,選好才能用好.為此,在選型過程中應(yīng)把握住兩條基本原則,即:一要保證使用精度,二要保證生產(chǎn)安全.要做到這一點,就必須抓實三個選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的最大,最小及常用瞬時流量(主要用于選定儀表的大小規(guī)格),被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級),工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。2.進(jìn)行用前標(biāo)?! ∫环矫?考慮到目前對這類儀表的現(xiàn)場檢定還存在這樣那樣的困難.另外,如果購置的意圖又是準(zhǔn)備將該種儀表運(yùn)用于比較重要的計量場合,比如大流量的貿(mào)易計量或計量糾紛比較突出的測量點,并且運(yùn)用現(xiàn)場也不具備流量在線標(biāo)校條件,那么在這種情況下,僅憑購買時由生產(chǎn)廠家提供的一紙出廠合格證明就輕易判定該表全部性能合格,那就有些為時過早.因此,為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結(jié)果的可靠與準(zhǔn)確,就有必要在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門進(jìn)行一次全流量范圍內(nèi)的系統(tǒng)檢定。3.搞好工藝安裝 雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求,但任何一類流量測量儀表都有這樣一種共性,即盡可能避免振動及高溫高熱環(huán)境,遠(yuǎn)離流態(tài)干擾元件(如壓縮機(jī),分離器,調(diào)壓閥、大小頭及匯管,彎頭等),保持儀表前后直管段同心及內(nèi)壁光滑平直,保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等等。4.加強(qiáng)后期管理 該種儀表雖然具有多種自動處置功能和微功耗的特點,但投運(yùn)之后仍需加強(qiáng)管理。比如,為了保證儀表長期工作的準(zhǔn)確性,可靠性(避免意外停運(yùn)和數(shù)據(jù)丟失),就應(yīng)定期:進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)校(每1~2年),抄錄表頭數(shù)據(jù)(每天或每周),更換介質(zhì)參數(shù)(每月或每季)以及不定期查看電池狀況,檢查儀表系數(shù)及鉛封等。3.注意內(nèi)部維護(hù) 如果由于氣質(zhì)臟污或其它原因需要對儀表的測量腔體及其構(gòu)件進(jìn)行定期檢查或清洗,那么有一點則必須特別注意:對于同規(guī)格的旋進(jìn)旋渦流量計,其旋渦發(fā)生體,導(dǎo)流體等核心組件不能互換,否則,須重新標(biāo)定儀表計量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進(jìn)行系統(tǒng)校正。對于"徑向"型單聲道超聲波流量計,流量修正系數(shù)K定義為沿超聲流量計信號傳播聲道上的線平均流速Lv與管道截面平均流速Sv的比值。由式(2-13)和式(2-14)可以得到層流狀態(tài)下的流量修正系數(shù)K為由式(2-17)和式(2-18)可以得到湍流狀態(tài)下的流量修正系數(shù)K為根據(jù)表1可以得到不同雷諾數(shù)下湍流流態(tài)的流量修正系數(shù) K,而在實際工程應(yīng)用中,當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re<105時,湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re>105時,湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為 上述對于流量修正系數(shù)的分析是基于流量計處于理想的安裝條件下,即安裝處管道內(nèi)流體充分發(fā)展。實際流量修正系數(shù)不僅與雷諾數(shù)有關(guān),還與管道的安裝狀況、流量計上下游管段長度等因素有關(guān)。通常情況下管道內(nèi)實際流態(tài)分布與理想流態(tài)分布有偏差,對超聲波流量計的測量精度產(chǎn)生影響,因此在管道布置和流量計安裝時,一般要求上游直管段大于10倍管道內(nèi)徑,下游直管段要大于5倍管道內(nèi)徑。德國VSEVTR1040流量計報價1.節(jié)能效果好 彎管流量計因其獨特的測量原理,沒有其他流量計必須具備的節(jié)流件或插入件,最大限度地減低了因計量檢測器具帶來的流體在管道內(nèi)的壓力損失,減少了加壓設(shè)備的投入和加壓設(shè)備的電能消耗。由于孔板流量計是利用對流體節(jié)流裝置施行節(jié).流產(chǎn)生的差壓來測量流體流量,流體在孔板上存在壓力損失,因此使用時為了保證孔板流量計的測量精度,在選定孔板流量計的工作壓差時都取高壓差值。通常情況下,該節(jié)流壓力損失(稱為不可恢復(fù)壓力損失)可達(dá)孔板運(yùn)行流量下產(chǎn)生壓差值的30%~70% (與孔板的β值有關(guān))??装辶髁坑媺毫p失等損耗量用見表1。2.設(shè)備使用狀況較好 冶金工業(yè)煤氣中,含有大量的粉塵、水、焦油和萘,使很多流量測量計量設(shè)備不能正常工作。彎管流量計的特殊結(jié)構(gòu)和導(dǎo)壓管上的三通閥可在正常工作狀態(tài)下清除傳感器的堵塞附著物,實用便利,在現(xiàn)場試用4年來從未發(fā)生堵塞現(xiàn)象。3.彎管流量計結(jié)構(gòu)簡單 彎管流量計的彎管傳感器,是一個90的標(biāo)準(zhǔn)彎管,內(nèi)部沒有任何節(jié)流件和插入件,是測量元件中最為簡單實用的測量件。隨著機(jī)械加工業(yè)的快速發(fā)展和高精度數(shù)控機(jī)床用于機(jī)械加工業(yè),彎管流量傳感器的加工精度不斷提高,質(zhì)量越來越好。 彎管流量計的直管段要求前5D,后2D,孔板流量計的直管段要求前10D,后5D。彎管流量計的重復(fù)性好,可達(dá)0.2%。4.彎管流量計適應(yīng)性強(qiáng),量程范圍寬 彎管流量計在高溫、高壓、沖擊、振動、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境條件下,優(yōu)于孔板流量計,震動和沖擊對彎管流量傳感器的正常工作幾乎沒有影響,高溫、高壓對彎管流量計來說只要采用與工藝管道相同的材質(zhì),就可以解決。 彎管流量傳感器的幾何尺寸幾乎沒有限制,管徑的大小從幾十毫米到2n以上,只要彎管的彎徑比符合規(guī)定要求,都可以做為傳感器進(jìn)行流量測量。 彎管流量計的設(shè)計特點最適合在高溫、高壓狀態(tài)下(高溫蒸汽、高溫水)的流量計量,可降低能源損耗,降低壓力損失,提高供熱效率。彎管流量計的量程比可達(dá)10: 1,孔板流量計的量程比一般為35: 1.5.彎管流量傳感器的耐磨性好 因彎管流量傳感器的特殊結(jié)構(gòu),內(nèi)部沒有任何節(jié)流件和插入件,固彎管流量傳感器幾乎不存在磨損,是保證彎管流量計長期運(yùn)行精度不變的重要條件??装辶髁坑嬋肟谶吘壖怃J度對磨損十分敏感,只要有微量的磨損,就會直接影響到測量精度,在氣體的長期高度沖刷下,也會使孔板開孔直角入口的邊緣很快鈍化,使測量精度系統(tǒng)發(fā)生變化造成誤差。6.彎管流量計安裝方便,維護(hù)量小 彎管流量計具有良好的耐磨性,長期運(yùn)行的穩(wěn)定性和可在線進(jìn)行清污等特點,可采用直接焊接的方法進(jìn)行安裝,避免了流量測量裝置現(xiàn)場跑、冒、滴、漏,令人頭痛的問題,降低了安裝費(fèi)用。 由于彎管流量計一次測量件長期運(yùn)行無磨損件,大大降低了維護(hù)費(fèi)用,幾乎是免維護(hù),一般可達(dá)到被測氣體管道的使用壽命。 孔板流量計的插入件和節(jié)流件容易堵塞,附著臟物,影響測量準(zhǔn)確性。為保證孔板流量計的測量精度,必須經(jīng)常進(jìn)行拆除檢查清污,這樣頻繁的拆裝、檢查、清污維修,在連續(xù)作業(yè)的冶金企業(yè)難以做到,特別是對在較大管道上的孔板流量計就更難以做到,可見在工業(yè)煤氣計量中具有多種不確定因素影響測量誤差。7.彎管流量計不易凍管 孔板流量計的結(jié)構(gòu)、工作原理達(dá)到的測量精度,節(jié)流件起到了決定性的作用。節(jié)流件對氣體在管道的流動具有非常大的阻力,一般只能利用輸氣管道.截面的1/3,大量潮濕含水的氣體在節(jié)流件截面上形成了大量的水珠,遇冷后結(jié)霜、結(jié)凍堵管。為解決煤氣供應(yīng)的凍管問題,必須給每套孔板加裝保溫伴.熱裝置,來保證新疆地區(qū)5個月的冬季運(yùn)行。表2為孔板流量計運(yùn)行費(fèi)用。 彎管流量計由于特殊結(jié)構(gòu)和安裝的多樣性(水平轉(zhuǎn)水平,水平轉(zhuǎn)垂直向下,垂直向下轉(zhuǎn)水平,垂直直管,水平直管等安裝方式,見圖3),可以有效防止煤氣計量中凍管的發(fā)生,節(jié)省熱能源和運(yùn)行費(fèi)用。1.流量測量 現(xiàn)階段,渦輪流量計對脈動流的直接測量還存在很大困難,但可通過誤差方程分析、實驗室試驗和專業(yè)的脈動流量誤差檢測設(shè)備檢測分析某一特定脈動流的測量誤差。前兩種方法基于脈動流的振幅和頻率的可測量性,振幅和頻率的測量可通過激光多普勒技術(shù)、熱線風(fēng)速儀法等。專業(yè)的脈動流量誤差檢測設(shè)備已有設(shè)備制造廠家在生產(chǎn)。1.1誤差方程分析 通過對機(jī)翼理論的研究,可列出涉及慣量、夾角、葉輪半徑、角速度等參數(shù)的誤差運(yùn)動方程,通過編程可求得針對某一特定渦輪流量計的不同振幅和頻率脈動流的測量誤差。依據(jù)動量守恒定律,可列出包含流速、切線速度等參數(shù)的非線性微分方程,通過計算和分析可理論推導(dǎo)測量誤差。1.2實驗室試驗 現(xiàn)場實測脈動流的特性,采用已知標(biāo)準(zhǔn)體積壓縮空氣,在實驗室模擬脈動流,將測量值與標(biāo)準(zhǔn)體積進(jìn)行對比,分析測量誤差。1.3誤差檢測設(shè)備檢測 上海某公司生產(chǎn)的一種燃?xì)饷}動流誤差檢測設(shè)備,可較精確地測得脈動誤差值,但暫未在山西省廣泛應(yīng)用。在絕大多數(shù)燃?xì)夤镜膶嶋H運(yùn)行管理過程中,脈動流的特性參數(shù)無法在日常運(yùn)行監(jiān)測數(shù)據(jù)中獲取,因此,主要定性地說明脈動流對渦輪流量計計量偏差的影響。2.測量誤差 已有很多學(xué)者針對脈動流對計量的影響進(jìn)行了研究。分析結(jié)果可知,由于葉輪受流體加速影響小,受流體減速影響大,計量始終存在正供銷差。此外,正供銷差取決于脈動流的振幅和頻率,整體來說,如果脈動流頻率大于葉輪角頻率時正供銷差值較大,脈動振幅增大時正供銷差值也隨之增大。3.脈動流對計量結(jié)果影響 A分輸站渦輪流量計距離上游最近的壓縮站(往復(fù)式壓縮機(jī)增壓)不到7km,且該分輸站工藝布置緊湊。據(jù)實地測量,流量計上游直管段長度約為6Dn(Dn為渦輪流量計口徑,mm),下游直管段長度約為4Dn。此外,7km管道沿線地勢高低不平,加之煤層氣氣質(zhì)水含量較大,導(dǎo)致在低洼處極易形成積液,積液也會造成脈動流?! ?020年8—10月期間,下游公司發(fā)現(xiàn)正供銷差持續(xù)增大時,對A分輸站和B分輸站的渦輪流量計進(jìn)行了標(biāo)定,但標(biāo)定結(jié)果均為合格。隨后下游公司在2020年11月5—7日對A至B分輸站段管線進(jìn)行了清管作業(yè),共清出污水雜質(zhì)約23t,清管完成后正供銷差明顯減小。清管前后實際供銷差數(shù)據(jù)如表6所示?! 〕酥猓ㄟ^日常對氣體渦輪流量計的運(yùn)行監(jiān)測,供氣瞬時流量每次顯示數(shù)據(jù)都在變化,且在一定時間內(nèi)在1個值上下頻繁波動(波動幅度約為依20%)。綜合上述情況,該輸氣管道存在脈動流的可能性很大。脈動流會造成正供銷差影響,對下游接氣單位不利,因此有必要對脈動流的影響進(jìn)行修正。1.只要滿足流量計的使用條件(包括.流體的流動特性.介質(zhì)特性.操作過程及流量范圍)與檢定時相一致,便會得到與流量計檢定精度等量的使用精度。這就要求流量計的使用與檢定的流體的流動特性(流量計進(jìn)口的速度分布)相同;流體的物理性質(zhì)(密度等)也相同;檢定過程相同,并且在流量計的檢定流量范圍內(nèi)使用儀表常數(shù),那么在對介質(zhì)密度壓力修正后。其使用精度便等同于其檢定精度。2.若流量計的使用與檢定條件滿足上述相同性原則,并且流量計在檢定流量范圍內(nèi)定點使用時(使用其檢定流量下的儀表系數(shù)的平均值).則流量計的使用精度將會大大優(yōu)于其檢定精度。3.若流量計在檢定該范圍內(nèi)實際使用時,可用特性方程。即依據(jù)檢定中得到的各個流量下的平均儀表系數(shù)與流量Q的對應(yīng)關(guān)系,借助最小二乘法原理,直線擬合得到K1=aq+b,用擬合后的K1代替儀表常數(shù)k,也可提高流量計的使用精度。電磁流量計傳感器的接地 為了使電磁流量計可靠的工作,提高測量精度,不受外界寄生電勢的干擾,傳感器應(yīng)有良好的單獨接地線,接地電阻<10Ω.在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時,傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán).a、在金屬管道上的接地方式:金屬管道內(nèi)避沒有絕緣層,按下圖接地.b、 在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式:電磁流量計傳感器上的兩端面應(yīng)加裝接地環(huán),使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短接,具有零電位.否則,電磁流量計無法正常工作.德國VSEVTR1040流量計報價金屬管浮子流量計安裝要求:1、實際的系統(tǒng)工作壓力不得超過金屬管浮子流量計的工作壓力.2、應(yīng)保證測量部分的材料、內(nèi)部材料和浮子材質(zhì)與測量介質(zhì)相容;3、環(huán)境溫度和過程溫度不得超過金屬管轉(zhuǎn)子流量計規(guī)定的最大使用溫度;4、金屬管轉(zhuǎn)子流量計必須垂直地安裝在管道上,并且介質(zhì)流向必須由下向上;5、金屬管浮子流量計法蘭的額定尺寸必須與管道法蘭相同.6、為避免管道引起的變形,配合的法蘭必須在自由狀態(tài)對中,以消除應(yīng)力;7、為避免管道振動和最大限度減小金屬管浮子流量計的軸向負(fù)載,管道應(yīng)有牢固的支架支撐;8、截流閥和控制流量都必須在金屬管浮子流量計的下游.9、支管段要求在上游側(cè)5DN,下游側(cè)3DN(DN是管道的通徑); 由于金屬管浮子流量計的測量管為機(jī)械結(jié)構(gòu).測最時對波動很敏感,經(jīng)常會出現(xiàn)指針波動嚴(yán)重,甚至影響讀數(shù)的情況。除了在測量管中加裝氣阻尼器之外,還可以在指針組件中增加電磁阻尼器,使指針擺動的頻率、幅度大幅度降低,使指針指示穩(wěn)定,刻度值讀取變得容易,讀取精度更高。 電磁阻尼器的工作原理。電磁阻尼器由磁鋼、連接件、金屬板等組裝后為一體。指針的配重為導(dǎo)電金屬鋁合金,根據(jù)電磁感應(yīng)定律,配重在磁場中運(yùn)動,切割磁力線.必然產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,從而在配重中產(chǎn)生渦電流;磁場對帶電導(dǎo)體必然產(chǎn)生作用力,而此作用力恰好起到阻礙配重在磁場中運(yùn)動的作用,配重運(yùn)動的速度越大,產(chǎn)生的反作用也越大,其效果類似于阻尼器,從而使電磁阻尼器起到降低指針擺動頻率、幅度的作用.達(dá)到穩(wěn)定的效果。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過增加電磁阻尼器裝置,可有效改善金屬管浮子流量計的使用效果,使指針的擺動頻率和幅度大幅度降低,指針穩(wěn)定指示,刻度值的讀取變得容易,讀取精度提高,既提高了效率也保證了精度。
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