德國VSEVS1 GP012V-32Q11/1流量計廠家批發(fā)同時我們還經(jīng)營：電磁流量計未輸出流量信號故障問題，通常是因電纜或電源故障、管道內(nèi)部沒有充滿流體介質(zhì)、液體相反流動方向等因素所致。對于以上可能會引發(fā)故障問題因素，需對儀表的電源供電與電纜連接情況做好細(xì)致檢查，并對管道內(nèi)部測量流體的介質(zhì)流動方向正確與否、管道是否充滿等實(shí)施細(xì)致檢查。電磁流量計具體運(yùn)行期間，需確保儀表內(nèi)部所測定流體流動為正確方向，要和殼體上方箭頭方向相一致。流體介質(zhì)并沒有充滿管道大部分是因傳感裝置安裝位置或者測量管網(wǎng)位置并未與設(shè)計安裝實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)相吻合。如圖1所示,c、d位置處為傳感裝置最佳安置位置；細(xì)致檢查傳感裝置器件完整性、測量管道內(nèi)壁期間，需注重對傳感裝置重點(diǎn)零部件、各個接線端完好性的檢查。儀表若未輸出流量信號，也會因轉(zhuǎn)換裝置故障問題所致，可及時將線路板替換好，做好轉(zhuǎn)換裝置故障排查工作。較低流量與儀器參數(shù)設(shè)定期間，小信號較高切除設(shè)定，流量一邊會有不顯示現(xiàn)象產(chǎn)生。對此，務(wù)必注重對此方面故障問題的檢查分析及有效排除，及時做好相關(guān)零部件更換處理，保證整個儀器可維持良好運(yùn)行狀態(tài)。流量計準(zhǔn)確度影響的實(shí)驗分析 1實(shí)驗要求   實(shí)驗用鐘罩式氣體流量計標(biāo)定裝置標(biāo)定DN50G65氣體渦輪流量計,其準(zhǔn)確度等級為1.5級;最小流量為Qmls:10m'/h,最大流量為Qmax:100m³/h;流量計量程比為1;10;上游直管段要求:5D=50X5=250mm=25cm,'下游直管段要求:3D=50X3=150mm=15cm. 2實(shí)驗思路   實(shí)驗以在流量計前端安裝一對大小頭作為擾流件,在擾流件和流量計之間安裝不同長度的直管段。經(jīng)過一定時間段的運(yùn)行,確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)裝置與流量計的流量偏差以及疣量計的重復(fù)性,以此分析擾流件對流量計準(zhǔn)確度的影響。 3實(shí)臉分析 3.1在流量計.上游安裝40cm直管段,下游安裝19cm直管段實(shí)驗   流量計上游直管段長度大于5D(25cm),下游直管段長度大于3D(15cm),實(shí)驗安裝圖如圖1所示，示意圖如圖2所示。 實(shí)驗數(shù)據(jù)如表3所示。   從表3可以看出,擾流件安裝在距流量計上游端較遠(yuǎn)時,其運(yùn)行數(shù)據(jù)的流量偏差與重復(fù)性符合流量計的國家標(biāo)準(zhǔn)。 3.2在流量計上游安裝29.1cm直管段,下游安裝19cm直管段實(shí)驗   流量計上游直管段長度較大于5D(25cm),下游直管段長度大于3D(15cm),實(shí)驗安裝示意圖如圖3所示.   實(shí)驗數(shù)據(jù)如表4所示。從表4可以看出,擾流件安裝在距流t計上游端接近5D處時,其運(yùn)行數(shù)據(jù)的流量偏差(qmin≤q≤qt部分)>3%,不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,但其重復(fù)性符合流量計的國家標(biāo)準(zhǔn)。 3.3在流量計上游安裝19cm直管段,下游安裝40cm直管段實(shí)驗   流量計上游直管段長度小于5D(25cm),下游直管段長度大于3D(15cm),實(shí)驗安裝示意圖如圖4所示   從表5可以看出,找流件安裝在流量計上游端小于5D處時,其運(yùn)行數(shù)據(jù)的流量偏差(qai≤q≤qt部分)>3%,不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,但其重復(fù)性符合流量計的國家標(biāo)準(zhǔn)。1、復(fù)核電磁流量計轉(zhuǎn)換器設(shè)定值和檢查零點(diǎn)、滿度值　　檢合流程圖第1項。首先檢查相配套傳感器和轉(zhuǎn)換器的編號是否對號。當(dāng)代大部分電磁流量計在制造廠實(shí)流校準(zhǔn)后在傳感器*（或／和隨表附《使用說明書》，標(biāo)明校準(zhǔn)的儀表常數(shù)，并在所配套的轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)定好。因此新安裝內(nèi)儀表調(diào)試前首先要復(fù)核儀表常數(shù)，或者傳感器編號和轉(zhuǎn)換器編號是否配對。因為這類失配的事件經(jīng)常發(fā)生，還需復(fù)核口徑、量程和計量單位等設(shè)定值。用模擬信號器）通常要按所用電磁流量計型號向制造廠訂購）檢查轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)和量程。2、查管道充液狀況和含有氣泡　　檢任流程圖第2項。本類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計不良或相關(guān)設(shè)備不完善所引起的，可參閱第9頁第四節(jié)中"2、管道未充滿液體或液體小有含有氣泡"一節(jié)。流量計工況與標(biāo)況(立方與標(biāo)方)如何換算 m3/h從分體式電磁流量計傳感器到儀表的陰線都起什么作用，傳輸?shù)氖鞘裁葱盘?？　　答：在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：Q=πD2V/4Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V：流速(m/h)　　電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。一體化孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量,孔板流量計節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板、噴嘴等.該流量計是一個新的概念，是由專業(yè)制造廠整體組裝的(包括檢測元件、變送器及附件、工藝短管等),并可按用戶要求的系統(tǒng)精度標(biāo)定合格的孔板流量計系統(tǒng).由于該流量計現(xiàn)場的維護(hù)量較小,經(jīng)常被忽略,而孔板流量計所配套的差壓變送器,如果不經(jīng)常調(diào)校,日積月累再加上會由于一些客觀的因素而導(dǎo)致測量結(jié)果誤差較大.下面就給大家主要介紹下調(diào)校一體化孔板流量計測量精度的主要措施：1、溫度對流量計的影響及其修正，流體溫度變化引起密度的變化，從而導(dǎo)致差壓和流量之間的關(guān)系變化，其次,溫度變化引起管道內(nèi)徑,孔板開孔的變化,對溫度變化的修正,就是采取溫度儀表測量現(xiàn)場溫度進(jìn)而輸入到二次儀表中來修正溫度變化而導(dǎo)致的誤差。2、蒸汽質(zhì)量流量的計算,一體化孔板流量計測量蒸汽時，先由差壓信號求得流量值，再由蒸汽溫度,壓力值查表得出密度,來計算蒸汽流量質(zhì)量。3、孔板流量計進(jìn)行逐臺標(biāo)定。大家都知道，標(biāo)準(zhǔn)孔板只要設(shè)計制造參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不需要實(shí)流標(biāo)定就可以直接使用。因為流出系數(shù)可以直接由軟件算出,但是計算機(jī)計算畢竟的比較理想的，和現(xiàn)場環(huán)境還是有一定差別的，所以,為了保證測量精度,建議對每臺流量計進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定,把標(biāo)定出的流出系數(shù)和計算結(jié)果進(jìn)行比對,算出差值,進(jìn)行修正。4、可膨脹性校正?？装辶髁坑嫓y量蒸汽,氣體流量時,必須進(jìn)行流體的可膨脹性校正,具體校正系數(shù)可以參照節(jié)流裝置設(shè)計手冊。　　5、雷諾數(shù)修正,一體化孔板流量計的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有確定的關(guān)系,當(dāng)質(zhì)量流量變化時,雷諾數(shù)成正比變化,因而引起流量系數(shù)的變化。德國VSEVS1 GP012V-32Q11/1流量計廠家批發(fā)1.根據(jù)各檢定點(diǎn)每次檢定時標(biāo)準(zhǔn)器測得的實(shí)際體積,通過測量標(biāo)準(zhǔn)器和流量計的溫度、壓力、壓縮因子等參數(shù).計算出各檢定點(diǎn)每次檢定時標(biāo)準(zhǔn)器換算到流量計的累積流量和各檢定點(diǎn)每次檢定時流量計顯示的累積流量,計算流量計各檢定點(diǎn)單次檢定的相對示值誤差.2.對于某種型號的電磁流量計,需要計算被檢流量計各流量點(diǎn)單次檢定的引用誤差.3.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)器顯示為累積流量時,可根據(jù)各檢定點(diǎn)每次檢定時間,計算流量計各流量點(diǎn)單次檢定的瞬時流量相對示值誤差.4.使用質(zhì)量法裝置檢定時,需測出液體的密度,并考慮密度的空氣浮力影響，把電子秤顯示的質(zhì)量換算到實(shí)際體積.5.計算流量計各檢定點(diǎn)的相對示值誤差，取流量計高區(qū)和低區(qū)各檢定點(diǎn)相對示值誤差中最大值作為流量計的相對示值誤差.6.對于某種型號電磁流量計,需要計算被檢流量計各流量點(diǎn)單次檢定的引用誤差。取流量計各流量點(diǎn)的最大值為引用誤差的誤差。7.帶有脈沖輸出的流量計(如渦街流量計或渦輪流量計)檢定后需計算各檢定流量點(diǎn)的系數(shù)和Ｋ系數(shù)的相對示值誤差.  智能金屬管浮子流量計的軟件設(shè)計采用模塊化編程結(jié)構(gòu)，主要包括三個部分:輸入模塊、控制模塊、輸出模塊。所有程序代碼均采用C語言編寫。  輸入模塊主要包括數(shù)據(jù)采集、濾波、溫度補(bǔ)償、非線性補(bǔ)償和數(shù)值計算等，總體采用定時器中斷方式，程序流程圖如圖2所示。輸入模塊中的非線性補(bǔ)償程序采用分段線性擬合的方式來實(shí)現(xiàn)。通過采集9組或11組流量信號，作為擬合直線的端點(diǎn)，當(dāng)前采樣值按數(shù)據(jù)大小得到擬合曲線段的斜率和初始數(shù)據(jù)，代入擬合方程即可得到修正后的流量數(shù)據(jù)。  控制模塊包括鍵盤處理程序和看門狗程序，鍵盤處理功能是通過中斷方式設(shè)置標(biāo)志位在置入?yún)?shù)子程序中實(shí)現(xiàn)的。金屬管浮子流量計在通過總線組網(wǎng)，實(shí)現(xiàn).上位機(jī)組態(tài)調(diào)試的同時，通過鍵盤，可以就地調(diào)試。  輸出模塊包括顯示程序和通信中斷服務(wù)程序。通信中斷服務(wù)程序流程圖如圖3所示。渦街流量計系統(tǒng)具有八項功能,即瞬時流量及總流量顯示(質(zhì)量流量)、瞬時溫度顯示、瞬時壓力顯示、電池容量顯示、密碼設(shè)定、設(shè)定系統(tǒng)時鐘、流量數(shù)據(jù)讀取(通過專用的串口從儀表讀取).(1)瞬時流量和總流量顯示　　各個傳感器發(fā)出的信號,經(jīng)過放大和整形后,送入單片機(jī)處理,然后單片機(jī)將計算得到的瞬時流量送液晶顯示器顯示,在瞬時流量的基礎(chǔ)上,每隔一個沒定的時間進(jìn)行累加,得到總流量,同時把這個數(shù)據(jù)送到液晶顯示器顯示.(2)密碼設(shè)定　　儀表的密碼分為制造商密碼和用戶密碼兩級.制造商在儀表使用前將儀表常數(shù)通過功能設(shè)定按鈕輸入儀表,通常這些常數(shù)是不能由用戶隨意改變的,因為它們關(guān)系到系統(tǒng)的正常運(yùn)行和顯示正確的流量.用戶密碼用于用戶自己掌握儀表的同常使用,便于用戶列儀表數(shù)據(jù)的管理.(3)瞬時壓力、溫度顯示　　瞬時壓力和瞬時溫度是經(jīng)過單片機(jī)處理后得到的被測對象的溫度.壓力數(shù)掘,通過該數(shù)據(jù)可以知道被測介質(zhì)的工作情況,從而可以對某些參數(shù)進(jìn)行人工調(diào)整.(4)設(shè)定系統(tǒng)時鐘　　儀表內(nèi)部設(shè)置了日歷時鐘,對流量數(shù)據(jù)按日期進(jìn)行不斷的儲存,便于對使用情況進(jìn)行監(jiān)控,方便用戶對自己的用量的了解.(5)流量數(shù)據(jù)讀取　　流量數(shù)據(jù)可以直接從液晶顯示器上面讀取.由于系統(tǒng)設(shè)置了外接數(shù)據(jù)接口(即串口),可以很方便的實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)數(shù)據(jù)的讀取,從而可以實(shí)現(xiàn)抄寫系統(tǒng)數(shù)據(jù)的自動化,節(jié)省大量的人力.(6)電池容量顯示　　當(dāng)電池電壓降到一定程度時,渦街流量計將不能正常工作,為了在儀表能在正常的電壓下工作,通過軟件措施將電池的電量顯示在液晶顯示器上,以便用戶能及時更換電池.德國VSEVS1 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